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產(chǎn)品分類

機電一體化實訓(xùn)裝置

工廠自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置

工業(yè)機器人應(yīng)用實訓(xùn)裝置

PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置

物聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)裝置

單片機應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置

電工電子技術(shù)實訓(xùn)裝置

電子工藝實訓(xùn)考核裝置

維修電工技能實訓(xùn)考核裝置

機床電氣技能實訓(xùn)考核裝置

電工技能實訓(xùn)考核裝置

電機裝配維修實訓(xùn)裝置

電力電子技術(shù)實驗裝置

電氣動力設(shè)備安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置

供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

建筑供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

中央空調(diào)實訓(xùn)裝置

家用電器技能實訓(xùn)考核裝置

樓宇自動化實訓(xùn)裝置

建筑智能化工程系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

給排水設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

消防安全培訓(xùn)裝置
液壓與氣壓傳動實訓(xùn)裝置
鉗工技能實訓(xùn)裝置
數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)考核裝置
汽車發(fā)動機實訓(xùn)臺
汽車底盤實訓(xùn)設(shè)備
汽車電子電器實訓(xùn)臺
汽車整車實訓(xùn)設(shè)備
新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
汽車駕駛模擬器

化工實訓(xùn)裝置

環(huán)境工程實訓(xùn)裝置

工業(yè)機器人激光實訓(xùn)設(shè)備

1、技術(shù)參數(shù)
(1)加工幅面(mm):≥1500*3000;
(2)最大空移速度:≥120m/min;
(3)最大加速度:≥1.5G;
(4)激光輸出功率;≥2000W;
(5)光路形式至少包含:光纖傳輸,紅光定位;
(6)切割厚度:碳鋼:≥16mm;不銹鋼:≥6mm;
(7)X、Y、Z軸幾何定位精度 :≤±0.025mm;
(8)重復(fù)定位精度:≤±0.03mm;
(9)切割加工尺寸精度:≤0.03mm;
(10)冷卻方式:工業(yè)自動水冷,高溫報警裝置;
(11)控制系統(tǒng):光纖智能控制系統(tǒng),其功能包括并不限于如下功能:
1)支持AI、DXF、PLT、Gerber等圖形數(shù)據(jù)格式,接受Mater Cam、Type3、文泰等軟件生成的國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼。
2)打開/導(dǎo)入DXF等外部文件時,自動進(jìn)行優(yōu)化,包括:去除重復(fù)線、合并相連線、去除極小圖形、自動區(qū)分內(nèi)外模和排序等。自動優(yōu)化過程可自定義,上述每一項功能也可以手動執(zhí)行。
3)支持常用編輯排版功能,包括縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合、平滑、合并等。
4)以所見即所得的方式設(shè)置引入引出線、割縫補償、微連、橋接、過切、留缺口等。
5)自動區(qū)分內(nèi)外模,并根據(jù)內(nèi)外模確定割縫補償方向,進(jìn)行引線檢查等。
6)支持曲線分割、合并,曲線平滑,文字轉(zhuǎn)曲線,零件合并、打散等。 靈活多樣的自動排序和手工排序功能,支持通過群組部分固定加工次序。
7)獨有的加工次序瀏覽功能,比模擬更加交互式的查看加工次序。
8)支持分段穿孔、漸進(jìn)穿孔、預(yù)穿孔,支持對穿孔過程和切割過程設(shè)置單獨的激光功率、頻率、激光形式、氣體類型、氣壓、跟隨高度等。
9)支持隨速功率調(diào)節(jié),可設(shè)置單獨的引入引出線速度。
10)強大的材料庫功能,允許將全部工藝參數(shù)保存以供相同材料再次使用。
11)加工斷點記憶,斷點前進(jìn)后退追溯;允許對部分圖形加工。
12)支持停止和暫停過程中定位到任意點,從任意位置開始加工。
13)同一套軟件支持圓管切割和平面切割,編程方式完全相同;支持相貫線切割。
14)支持定高切割、自動尋邊和板外起刀、抬刀1。
15)強大的擴展能力,多達(dá)15個PLC過程編輯,30多項可編程過程。
16)可編程輸入輸出口,可編程報警輸入。支持通過無線手持盒、以太網(wǎng)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
(12)配備智能3D to 2D激光智能切割軟件
:實現(xiàn)智能拼插、堆疊、自動排料,可以將任何的實體造型,一鍵式轉(zhuǎn)換成拼插或堆疊實體,還能按板材范圍自動排版布局好切割用的二維圖形,2D與3D隨意輕松轉(zhuǎn)換,制作更簡單豐富的二維CAD平臺的設(shè)計功能,可將二維切割輪廓生成立體造型,從而在軟件中進(jìn)行虛擬搭建結(jié)構(gòu)件,快速檢查設(shè)計的合理性。支持將現(xiàn)有的不規(guī)則板材造型,一鍵式生成切割用二維輪廓。
(13)支持?jǐn)嚯娎m(xù)雕功能:重啟設(shè)備可繼續(xù)工作.避免浪
費材料;
(14)激光頭:電容式感應(yīng),手動對焦,配備防撞保護(hù)功
能,全面防塵設(shè)計雙層保護(hù)功能;
(15)運動系統(tǒng):伺服電機系統(tǒng);
(16)排煙系統(tǒng):自動分段排煙;
(17)電力需求:≥380V 50HZ;
(18)支持圖形格式:DXF/CDR Graphed Format(支持Autou CAD軟件、Coreldraw軟件);
(19)提供教學(xué)仿真軟件一套,方便日后教學(xué)需求;
(20)備注說明:
1)設(shè)計需滿足用戶設(shè)計要求,達(dá)到所需功能,保證安全穩(wěn)定。
2)因為整個設(shè)備系統(tǒng)運行涉及的細(xì)節(jié)非常繁瑣,需滿足用戶在實施階段的加工要求。
2、設(shè)備具備功能:
(1)機型要求:該設(shè)備須具備整機加工功能和裝配調(diào)試維修教學(xué)實訓(xùn)功能,整套系統(tǒng)包括整機設(shè)備加工實訓(xùn)單元、光機電控制裝配調(diào)試維修實訓(xùn)單元、光路及運動系統(tǒng)裝配調(diào)試維修實訓(xùn)單元、冷卻吸氣除塵系統(tǒng)調(diào)試維修實訓(xùn)單元;且所有電路系統(tǒng)實現(xiàn)開放式外接,采用模塊化、功能化設(shè)計,方便實訓(xùn)教學(xué)。
(2)整機設(shè)備必須具備如下功能:
1)床身結(jié)構(gòu): 管板一體焊接, 進(jìn)一步提升機床的綜合穩(wěn)定性。
2)鑄鋁橫梁:橫梁采用整體鑄造成型,結(jié)構(gòu)合理,剛性高,不易變形。
橫梁采用龍門加工中心整體加工,可保證各安裝面形狀位置公差。鑄造鋁橫梁質(zhì)量輕,加減速沖擊力小,高速停車時定位準(zhǔn)確
3)光纖激光器
采用單模連續(xù)光纖激光發(fā)生器,其良好的波束質(zhì)量、有效功率范圍大、功率穩(wěn)定、光斑小。動態(tài)工作率范圍非常大,即使功率發(fā)生變化,光束焦點位置依然保持固定,從而使每次的處理結(jié)果一致。通過改變光學(xué)裝置的配置可大范圍的改變光斑尺寸,所以允許終端用戶根據(jù)切割材料和切割厚度選擇相應(yīng)的功率密度。
主要性能特點:≥1070nm的理想光源全功率范圍內(nèi)恒定的波束質(zhì)量BPP有效功率范圍大光斑細(xì)小熱影響區(qū)(HAZ)極小電光轉(zhuǎn)換效率高于30%整機免維護(hù)運行操作簡便,溫度在要求范圍內(nèi)開機即可使用泵浦源使用壽命超過10萬小時以上
4)激光切割頭調(diào)焦方便,對中精密,結(jié)構(gòu)緊湊輕便,并匹配獨立式電容調(diào)高器。采用了速度位置雙閉環(huán)算法控制激光切割電容隨動頭,手動調(diào)焦,自動穿孔,切割厚板更快,更精細(xì)
5) 冷水系統(tǒng):高精密雙溫控專業(yè)激光水冷機,≥13640BTU/h的制冷量能24小時連續(xù)給激光器達(dá)到良好制冷效果,液晶顯示溫控狀態(tài),并具有故障自行診斷顯示。控制精度達(dá)到≤±0.2℃,具有體積小。安裝使用方便,可在室內(nèi)任意移動等優(yōu)點。相比其他常見普通水冷機其壓縮機噪音低,機組都采用單元組件設(shè)計結(jié)構(gòu),因此維修方便快捷,可減少維修費用及故障停機時間。


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